它以“億”為計(jì)量單位的龐大產(chǎn)能，成為中國贏得這場(chǎng)“疫苗戰(zhàn)爭(zhēng)”的壓艙石。

它突破了21項(xiàng)技術(shù)壁壘，106種產(chǎn)品打破國外壟斷，實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)替代，為國家節(jié)省醫(yī)療支出3000億元。

它也是中國醫(yī)療器械行業(yè)中，唯一一家兩次獲得中國質(zhì)量獎(jiǎng)提名獎(jiǎng)的企業(yè)。

這一屆中國質(zhì)量獎(jiǎng)競(jìng)爭(zhēng)空前激烈，由于距上屆評(píng)審2017年已間隔4年，800多家單位參與角逐。

“國字號(hào)”的中車、中國航天、中國核電、中鐵中建等，作為大國重器和“超級(jí)工程”的締造者，是這個(gè)獎(jiǎng)項(xiàng)的常客，但時(shí)代風(fēng)云正在勾畫出一個(gè)新世界。

扛著“國產(chǎn)替代”大旗的京東方，今年終于坐在中國質(zhì)量獎(jiǎng)榜首位置。在80個(gè)提名獎(jiǎng)大名單上，海康威視、中微半導(dǎo)體、歌爾等一眾與中國供應(yīng)鏈安全、自主、可控息息相關(guān)的新面孔脫穎而出，點(diǎn)出了當(dāng)今最熱產(chǎn)業(yè)賽道：新能源、電子、半導(dǎo)體、光學(xué)、醫(yī)療器械。

作為醫(yī)療器械領(lǐng)域唯一獲獎(jiǎng)企業(yè)，來自山東的民營企業(yè)威高憑借“以守護(hù)健康與尊嚴(yán)為己任的WEGO五攜手”管理模式獲得提名獎(jiǎng)，獲獎(jiǎng)名次較上屆大幅躍升。

在這場(chǎng)“誰先研發(fā)、掌握了疫苗，誰就率先掌握了經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇的武器”的全球角逐中，威高作為疫苗產(chǎn)業(yè)鏈不可或缺的一環(huán)，沖在前頭。目前，用于新冠疫苗注射的小規(guī)格注射器和預(yù)灌封注射器，威高的市場(chǎng)占有率均為全國第一，其中后者市場(chǎng)占有率達(dá)到70%以上。

作為中國最大輸液器、注射器生產(chǎn)商，2020年，威高醫(yī)用制品小規(guī)格疫苗用注射器產(chǎn)能3億多支，今年預(yù)計(jì)達(dá)到13.5億支；威高普瑞供應(yīng)了新冠疫苗包裝制造預(yù)灌封注射器4500萬支，今年預(yù)計(jì)供應(yīng)達(dá)到1.8億支。威高以將近五倍產(chǎn)能擴(kuò)張，在今年這場(chǎng)“疫苗之戰(zhàn)”中一戰(zhàn)成名。

了解威高，也就能了解中國供應(yīng)鏈強(qiáng)大韌性究竟從何而來。而中國質(zhì)量獎(jiǎng)，只不過再次以國家名義，肯定了這家民營企業(yè)的戰(zhàn)斗力。

如何打贏一場(chǎng)“疫苗戰(zhàn)爭(zhēng)”？

3月15日，總重量14.98噸的進(jìn)口新冠疫苗用玻璃注射器高速組裝機(jī)運(yùn)抵流亭機(jī)場(chǎng)，再運(yùn)到威海的威高產(chǎn)業(yè)園，用于制造預(yù)灌封注射器。

這條新冠疫苗用玻璃注射器高速組裝機(jī)生產(chǎn)線由德國一家公司生產(chǎn)，即使企業(yè)現(xiàn)在開始訂購，到貨和安裝也要等兩年，一條生產(chǎn)線價(jià)格2800多萬，威高與這家德企簽訂未來數(shù)年的供貨合同，以保證疫苗產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展。

在這場(chǎng)席卷全球的新冠抗疫戰(zhàn)中，彈藥是疫苗，作戰(zhàn)武器是醫(yī)療器械，而產(chǎn)能，代表了一個(gè)國家的戰(zhàn)斗力。

國家衛(wèi)健委最新信息顯示，截至9月6日，全國累計(jì)報(bào)告接種新冠疫苗21.13億劑次，疫苗接種總?cè)藬?shù)達(dá)到10.95億，覆蓋全國總?cè)丝诘?7.6%，這意味著中國醫(yī)療器械企業(yè)已經(jīng)供給了21億支疫苗用普通注射器和預(yù)灌封注射器。

為新冠疫苗包裝制造的預(yù)灌封注射器具有獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，全球供應(yīng)緊張。威高集團(tuán)旗下的威高普瑞，是國內(nèi)第一家取得注冊(cè)證的預(yù)灌封注射器的生產(chǎn)廠家，在非常時(shí)刻，果斷切換規(guī)格型號(hào)，供應(yīng)新冠疫苗用預(yù)灌封注射器，為國家抗疫做出突出貢獻(xiàn)。

2020年3月，陳薇院士帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)研發(fā)的中國本土重組新冠疫苗獲批啟動(dòng)臨床試驗(yàn)的消息披露后，威高隨即擴(kuò)大1ml注射器（疫苗用規(guī)格）產(chǎn)能，僅用三個(gè)月時(shí)間就建立了年產(chǎn)能10億支、十萬級(jí)凈化標(biāo)準(zhǔn)的新廠房。

今年3月，威高有關(guān)部門在接受央視采訪時(shí)透露，目前威高小規(guī)格注射器月產(chǎn)能5000萬份，現(xiàn)在產(chǎn)能已經(jīng)超過去年同期5倍，預(yù)計(jì)6月份產(chǎn)能達(dá)1.4億份。 

這場(chǎng)以“億”為計(jì)量單位的產(chǎn)能“極限戰(zhàn)”中，威高砍掉海外將近2億支訂單，500天全天無休，全力供給國內(nèi)新冠疫苗注射器需求。

產(chǎn)能放大5倍、一天完成原來5天任務(wù)，但良品率沒有降低，威高的質(zhì)量體系在這場(chǎng)“極限戰(zhàn)”中經(jīng)受住了考驗(yàn)。

威高輸液器成品一次校驗(yàn)合格率平均在99.9999%，六個(gè)“9”背后，威高用“工序連乘”死磕質(zhì)量，保證出廠100%合格。為突破“14天滅菌期”這個(gè)瓶頸，威高研制出耐輻照材料，并花5000萬從歐洲進(jìn)口輻照滅菌生產(chǎn)線，相當(dāng)于拿電子束轟擊病菌，使滅菌時(shí)間降到14分鐘。

疫情期間，威高、比亞迪、中石化這些“超級(jí)工廠”，能夠釋放出令全球嘆為觀止的強(qiáng)大產(chǎn)能，其硬核支撐正是今年中國質(zhì)量獎(jiǎng)獲獎(jiǎng)企業(yè)強(qiáng)調(diào)的關(guān)鍵詞：數(shù)字化制造能力。

威高留置針生產(chǎn)線

2013年威高就引入了AI視覺檢測(cè)，通過高清視頻拍照比對(duì)，能夠檢測(cè)出注射器里是否含有雜質(zhì)，自動(dòng)剔除不良品，精準(zhǔn)度達(dá)到99.9999%。以前威高注射器年產(chǎn)8億支，生產(chǎn)和檢測(cè)人員需要1100多人，現(xiàn)在注射器產(chǎn)能一年接近20億，人數(shù)降到900人。

除了智能制造的強(qiáng)大支撐外，幫助威高把控質(zhì)量關(guān)的有一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：所有產(chǎn)品都要經(jīng)過CANS實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)。威高已經(jīng)建立了符合國際標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理體系，幾十種產(chǎn)品通過CE、FDA認(rèn)證，這也使威高成為國內(nèi)產(chǎn)品拿到“國際通行證”最多的醫(yī)療器械企業(yè)。

威高為什么具有大規(guī)模系統(tǒng)作戰(zhàn)能力？

中國制造在新冠疫苗注射器上展現(xiàn)的大規(guī)模作戰(zhàn)能力，其實(shí)是一場(chǎng)全球產(chǎn)業(yè)鏈分工與協(xié)作的結(jié)果。

疫苗產(chǎn)業(yè)鏈中，疫苗含金量最高；在預(yù)灌封注射器這個(gè)耗材產(chǎn)業(yè)鏈條中，材料成本最高。疫情使威高原料采購成本增加20%至30%，物流成本提高3-8倍，威高保持價(jià)格不上漲。事實(shí)上，在全球產(chǎn)能不足的情況下，即使價(jià)格翻倍上漲，市場(chǎng)也供不應(yīng)求。

卡住材料這一關(guān)的，是全球特種玻璃巨頭德國肖特。預(yù)灌封注射器的材料是中性硼硅玻璃，不會(huì)與藥品發(fā)生任何化學(xué)反應(yīng)，代替了傳統(tǒng)西林瓶，目前全球90%獲批新冠疫苗項(xiàng)目都使用了肖特的藥玻材料。

在“中國新冠疫苗研發(fā)生產(chǎn)領(lǐng)先全球，別被裝疫苗的玻璃瓶拖了后腿”引發(fā)的社會(huì)情緒中，中國廠商其實(shí)從未放棄過努力。

一個(gè)小小的疫苗玻璃瓶，生產(chǎn)設(shè)備是進(jìn)口的、材料是進(jìn)口的；制造工藝上，威高摸索16年，形成了獨(dú)特的工藝優(yōu)勢(shì)。2005年，威高的預(yù)灌封注射器橫空出世，卻受到質(zhì)疑，因?yàn)橥邲]有生產(chǎn)過西林瓶，而是“跳級(jí)”生產(chǎn)預(yù)灌封注射器的。

威高預(yù)灌封注射器組合件

這時(shí)候雄霸中國市場(chǎng)的，是全球最大醫(yī)療器械公司之一的美國BD，沒人愿意用一個(gè)新手的產(chǎn)品，威高的預(yù)灌封注射器推廣舉步維艱。在國產(chǎn)替代這場(chǎng)硬仗中，包括濟(jì)南二機(jī)床的精密機(jī)床、浪潮服務(wù)器、華中數(shù)控等中國企業(yè)都經(jīng)歷過這樣的艱難時(shí)刻：產(chǎn)品研發(fā)出來了，但卻沒人愿意用國產(chǎn)貨。

隨后幾年禽流感爆發(fā)，因產(chǎn)能受限，海外某公司停止向中國供應(yīng)預(yù)灌封疫苗瓶，威高的預(yù)灌封注射器乘勢(shì)而起，獲得國家認(rèn)可，目前已占到國內(nèi)市場(chǎng)份額75%。這家國外廠商這一卡，讓它痛失中國市場(chǎng)。

全球化下，即便生產(chǎn)一個(gè)疫苗瓶也需要跨國、跨行業(yè)的全球協(xié)作。但在逆全球化浪潮下，醫(yī)療器械領(lǐng)域的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來越復(fù)雜。目前，一共有63家國外一流供應(yīng)商為威高提供66種進(jìn)口物料，全球采購保證了產(chǎn)品質(zhì)量?？科シ蛑?，是完成不了這樣的全球范圍的供應(yīng)鏈管理、價(jià)值鏈競(jìng)爭(zhēng)、戰(zhàn)略聯(lián)盟的。非常時(shí)刻，一家偏居威海的企業(yè)能調(diào)動(dòng)全球資源，展現(xiàn)大規(guī)模作戰(zhàn)的系統(tǒng)能力背后，它背后的運(yùn)營模式值得探討。

從各方面看，威高更像國家現(xiàn)在力挺的專精特新企業(yè)——全球醫(yī)療企業(yè)前15大細(xì)分市場(chǎng)，威高進(jìn)入了11個(gè)領(lǐng)域，護(hù)理、血液透析、骨科、藥品包裝、血液技術(shù)等多個(gè)產(chǎn)品線市場(chǎng)占有率全國第一。

中國醫(yī)療器械行業(yè)，曾經(jīng)連一個(gè)針頭都需要從日本進(jìn)口，再在國內(nèi)組裝的。

而現(xiàn)在，威高突破了21項(xiàng)技術(shù)壁壘，106種產(chǎn)品打破國外壟斷，實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)替代，為國家節(jié)省醫(yī)療支出3000億元。

在美國的“達(dá)芬奇”壟斷中國手術(shù)臺(tái)15年的手術(shù)機(jī)器人領(lǐng)域，威高領(lǐng)頭的國產(chǎn)手術(shù)機(jī)器人開始反攻。威高研發(fā)的全國首臺(tái)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的手術(shù)機(jī)器人即將上市，可以實(shí)現(xiàn)最遠(yuǎn)達(dá)3000公里遠(yuǎn)程醫(yī)療手術(shù)，這將推動(dòng)中國遠(yuǎn)程醫(yī)療進(jìn)入全新時(shí)代。

國內(nèi)市場(chǎng)強(qiáng)大的剛需，政策的支持，讓國產(chǎn)廠商在解決“卡脖子”問題上釋放出強(qiáng)大戰(zhàn)斗力?，F(xiàn)在，這場(chǎng)產(chǎn)業(yè)突圍正在各個(gè)行業(yè)、各個(gè)領(lǐng)域、各條戰(zhàn)線展開，這也是中國制造改寫命運(yùn)的關(guān)鍵時(shí)刻。

中國攻克“卡脖子”問題的典型打法

“十條龍項(xiàng)目”是中石化頂級(jí)科研攻關(guān)項(xiàng)目的代稱，從來沒有一個(gè)民營企業(yè)能參與到中石化戰(zhàn)略層面的研發(fā)項(xiàng)目中，威高是第一個(gè)。

雙方自2012年建立直接業(yè)務(wù)聯(lián)系，2016年4月簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議，在醫(yī)用新材料開發(fā)、國產(chǎn)替代進(jìn)口供應(yīng)鏈協(xié)同方面取得長(zhǎng)足進(jìn)展。

一個(gè)體量不到500億的民營醫(yī)療器械廠商，憑什么加入世界500強(qiáng)第5位的中石化的創(chuàng)新鏈？

石化巨鱷正在切入新材料這個(gè)萬億風(fēng)口。中石化要拓展新賽道，往價(jià)值鏈高端走，就要傾聽市場(chǎng)聲音，提高創(chuàng)新效率。作為國內(nèi)第一大醫(yī)療器械廠商，威高的需求就代表了市場(chǎng)需求。

在科技部醫(yī)用新材料研發(fā)重大專項(xiàng)中，雙方結(jié)成創(chuàng)新聯(lián)盟。威高與中石化巴陵石化分公司合作開發(fā)的國產(chǎn)SEBS，打破了國外進(jìn)口材料壟斷，雙方共享知識(shí)產(chǎn)權(quán)。

SEBS是TPE輸液器原材料，由美國科騰壟斷。國產(chǎn)SEBS研發(fā)出來后，實(shí)現(xiàn)了對(duì)進(jìn)口的替代，價(jià)格僅為進(jìn)口材料一半，年可降低成本達(dá)千萬元。這一反攻倒逼，最后逼得科騰不得不在臺(tái)灣設(shè)工廠，以降低成本。

中石化開發(fā)出SEBS材料后，在下游電纜制造、食品等應(yīng)用領(lǐng)域多點(diǎn)開花，產(chǎn)品60%以上出口。今年，威高與中石化共建醫(yī)衛(wèi)材料創(chuàng)新中心，針對(duì)威高提出的48種進(jìn)口材料解決“卡脖子”問題，目前已立項(xiàng)研發(fā)的有16種。

全球聚氨酯龍頭企業(yè)煙臺(tái)萬華，2020年和威高承擔(dān)了醫(yī)用級(jí)聚氨酯高分子材料的國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃，這也是一項(xiàng)“卡脖子工程”。

解決“卡脖子”問題必須要靠行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)。這些在全球具有很強(qiáng)話語權(quán)的企業(yè)，組成“超級(jí)艦隊(duì)”，從最上游核心材料領(lǐng)域強(qiáng)力突破，將研發(fā)端和需求端打通，快速產(chǎn)業(yè)化，極大提高了創(chuàng)新效率。這代表了目前中國解決“卡脖子”問題的典型打法。

剩者為王：威高的新角色，成為產(chǎn)業(yè)鏈的布鏈者

在這場(chǎng)產(chǎn)業(yè)攻堅(jiān)戰(zhàn)中，華為、濰柴、京東方、福耀玻璃、威高、徐工、海信……這些多次出現(xiàn)在中國質(zhì)量獎(jiǎng)和提名獎(jiǎng)名單上的企業(yè)，正是這場(chǎng)產(chǎn)業(yè)突圍的主力軍。

這是一場(chǎng)獻(xiàn)祭式的追趕，在國內(nèi)，要和同行斗，要打慘烈的價(jià)格戰(zhàn)；在國外，強(qiáng)敵環(huán)伺，牢牢把控高端隘口。殘酷的“賽馬機(jī)制”下，最終拼的是“剩者為王”。那些活下來的企業(yè)，擁有打持久戰(zhàn)的綜合素質(zhì)，既具有很強(qiáng)創(chuàng)新能力，又有強(qiáng)大融資能力，經(jīng)過一輪輪洗牌后，優(yōu)質(zhì)資源逐步集中在他們手上，讓強(qiáng)者恒強(qiáng)。

這是全世界最艱難的生存方式，但也正在鍛造全球最堅(jiān)韌的供應(yīng)鏈。

中國醫(yī)療器械行業(yè)同樣進(jìn)行著慘烈的淘汰賽。這個(gè)行業(yè)高投入、高風(fēng)險(xiǎn)、長(zhǎng)周期，新產(chǎn)品上市要經(jīng)過一系列漫長(zhǎng)環(huán)節(jié)，創(chuàng)新產(chǎn)品投入很大，生產(chǎn)許可審批周期很長(zhǎng)，產(chǎn)生明顯效益要8到10年，可能還沒撐到市場(chǎng)爆發(fā)，企業(yè)就熬不下去了。

威高和萬華合作的聚氨酯項(xiàng)目，從最初接觸到產(chǎn)業(yè)化，歷經(jīng)八年；威高研發(fā)的可吸收心臟支架，前后歷經(jīng)12年時(shí)間，耗資上億。

2018年開始的集采，對(duì)整個(gè)行業(yè)更是一次洗牌。

非常時(shí)刻，中國醫(yī)療器械行業(yè)需要在這種高烈度競(jìng)爭(zhēng)下，篩選出最優(yōu)秀選手去突破壁壘。目前，威高是中國醫(yī)療器械行業(yè)中，唯一一個(gè)擁有國際標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)，這也凸顯出這場(chǎng)產(chǎn)業(yè)突圍的緊迫性、必要性。

截至2020年，威高集團(tuán)國內(nèi)客戶總數(shù)達(dá)7000多家，海外客戶總數(shù)超過6000家。由5000多名銷售人員組成的強(qiáng)大直銷團(tuán)隊(duì)，直抵全國7000家醫(yī)院，能夠第一時(shí)間感知市場(chǎng)需求和變化。

威高歷經(jīng)30多年搭建的渠道網(wǎng)絡(luò)，加上制造能力，以及金融、商業(yè)流通、醫(yī)療服務(wù)板塊，給醫(yī)療器械領(lǐng)域的研發(fā)創(chuàng)新和成果轉(zhuǎn)化鋪就了一條“高速公路”。

截至現(xiàn)在，威高與114名院士展開合作。威高為什么能吸引這么多院士合作？因?yàn)橥吣軐⒃菏總兊目蒲谐晒杆佼a(chǎn)業(yè)化。

中國第一款具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、最先開展臨床實(shí)驗(yàn)、銷量全球排名前二的可吸收心臟支架，就是威高與葛均波院士聯(lián)合開發(fā)的。目前已經(jīng)有12位院士的技術(shù)在威高的平臺(tái)上進(jìn)行了產(chǎn)業(yè)化。

威高收購美國老牌醫(yī)療器械公司愛瑯，為威高在腫瘤介入、外周血管介入領(lǐng)域完成產(chǎn)業(yè)布局；將全球首家x射線血液輻照儀制造商美國拉德索斯這樣的創(chuàng)新企業(yè)納入囊中；和巴斯夫、斯科創(chuàng)、賽默飛這樣的化工、材料、科學(xué)影像巨頭達(dá)成戰(zhàn)略合作，勾畫出這樣一條產(chǎn)業(yè)邏輯——

中國醫(yī)療器械市場(chǎng)已經(jīng)成為全球第二大市場(chǎng)，2015年至2020年年均復(fù)合增長(zhǎng)率19%，遠(yuǎn)高于全球5%增速，預(yù)計(jì)2024年規(guī)模將突破萬億。

整個(gè)醫(yī)療器械領(lǐng)域大類22類，小類上萬，細(xì)分賽道眾多，中國市場(chǎng)規(guī)模巨大，細(xì)分領(lǐng)域的創(chuàng)新產(chǎn)品很容易在中國找到市場(chǎng)活下去，這吸引了國內(nèi)外眾多創(chuàng)新公司與威高合作。

對(duì)于威高來說，收購蘇黎世（美國）醫(yī)療公司、紐瓦斯克（美國）公司，進(jìn)軍心內(nèi)領(lǐng)域；并購拉德索斯，進(jìn)軍血液輻照儀器領(lǐng)域，進(jìn)入這些新領(lǐng)域，找到當(dāng)前已經(jīng)技術(shù)成型，并且初步應(yīng)用驗(yàn)證的細(xì)分市場(chǎng)領(lǐng)軍企業(yè)進(jìn)行收購，無疑是條捷徑。

而找到好的賽道，就能快速突圍。這是中國醫(yī)療器械廠商的巨大紅利，利用超大規(guī)模市場(chǎng)的優(yōu)勢(shì)，在全球化浪潮中，成為全球產(chǎn)業(yè)鏈的布鏈者，第一時(shí)間組織研發(fā)和創(chuàng)新生產(chǎn)。

目前，威高擁有100多家子公司，3家上市公司，8家海外公司； 在全球建立了36個(gè)研發(fā)中心，6個(gè)海外研發(fā)中心；1726名創(chuàng)新人才中，海外673人。這一串?dāng)?shù)字背后，是威高從制造者走向布鏈者的轉(zhuǎn)變，從傳統(tǒng)的、以規(guī)模取勝的制造企業(yè)，轉(zhuǎn)變?yōu)閯?chuàng)新生態(tài)驅(qū)動(dòng)的平臺(tái)型企業(yè)，這也讓更多國家和中國結(jié)成一條鏈上的利益共同體。

通過資本圍獵，收購國外技術(shù)公司，擴(kuò)張速度固然快，但只有在基礎(chǔ)研發(fā)上建立起壁壘，才能真正站在價(jià)值鏈頂端。

2009年，威高與中科院建立發(fā)展計(jì)劃平臺(tái)，開啟自主創(chuàng)新步伐，目前已擁有5個(gè)國家級(jí)研發(fā)平臺(tái)，承擔(dān)30項(xiàng)國家重點(diǎn)科研項(xiàng)目；在生物醫(yī)藥領(lǐng)域要素資源最集中的上海和蘇州建立研發(fā)中心，廣納人才；威高的金融總部、供應(yīng)鏈中心也正準(zhǔn)備向上海匯集。

在血液凈化、骨科等領(lǐng)域，威高通過自主研發(fā)快速構(gòu)建在細(xì)分領(lǐng)域的優(yōu)勢(shì)。今年6月威高骨科上市，現(xiàn)在，威高擁有亞洲最大骨科耗材生產(chǎn)基地，產(chǎn)品銷售20多個(gè)國家。

醫(yī)療器械領(lǐng)域技術(shù)原發(fā)地雖然在歐美，但掌握了市場(chǎng)端的威高可以憑借龐大的中國市場(chǎng)帶來的利潤和現(xiàn)金流，源源不斷地反哺研發(fā)端，攻堅(jiān)上游科技。

短短33年，威高從臨床護(hù)理產(chǎn)品起家，通過技術(shù)突圍和資本突圍，一步步建立起護(hù)理、骨科、血液凈化、心內(nèi)、醫(yī)學(xué)檢驗(yàn)、手術(shù)機(jī)器人等17大板塊的產(chǎn)品線。

而威高在解決“卡脖子”問題上釋放出的戰(zhàn)斗力，與國運(yùn)緊密相連。整個(gè)“通關(guān)游戲”固然難度很大，但爬坡過程也是一個(gè)資本聚集和技術(shù)迭代，一個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈重構(gòu)的過程。

這就像威高在中國市場(chǎng)諸多領(lǐng)域打敗海外龍頭公司一樣，只要躬身入局，總有機(jī)會(huì)單點(diǎn)突破，創(chuàng)造一個(gè)新世界。

就像回望33年前的威高，你實(shí)在無法想象，1988年，它是從威海一間福利院工廠，憑借2.5萬元稅務(wù)周轉(zhuǎn)金起步的。